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1.原水
2.原水泵
原水泵的作用是为系统提供正常所需的用水量。
本机采用中港合资增压泵，确保运行安全可靠。型号为 2-40
3.多介质过滤器
此过滤器采用国内先进的润新控制阀，该控制阀系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。并保证设备的产水质量，运行费用很低。采用三次过滤层的多介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁（Fe2Fe3）、锰、胶体物质、悬浮物、降低进水浊度及在20μМ以上的颗粒物，保证出水SDI值＜5。
填料选用天然优质均匀的石英砂组成，以保证良好的过滤效果。
根据反渗透的出水量要求，本系统设计1台直径为250 mm 的多介质过滤器。出水量为2 m3/h, 根据贵公司的用水量来设定过滤器冲洗时间。
多介质过滤器采用优质耐压、耐腐蚀玻璃钢材质罐体
4.活性炭过滤器
此过滤器采用国内先进的润新控制阀，该控制阀系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。并保证设备的产水质量，运行费用很低。采用二次过滤层的过滤器，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、去除水中的余氯及农药污染物及其它对系统有害的污染物。
填料选用天然优质均匀的活性炭及石英砂滤料组成，以保证良好的过滤与吸附效果。
根据反渗透的出水量要求，本系统设计1台直径为250 mm 的活性炭过滤器。出水量为2 m3/h, 根据贵公司的用水量来设定过滤器冲洗时间。
活性炭过滤器采用优质耐压、耐腐蚀玻璃钢材质罐体.
5树脂软化器
此过滤器采用国内先进的软化控制阀，自动控制阀系统可以进行反冲洗、正冲洗、吸盐再生、盐箱注水等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备具有自我维护系统，运行费用很低。采用进口树脂对水进行软化主要是降低水的硬度，从而去除水垢。避免RO系统因进水硬度过高造成膜结垢堵塞。
填料选用进口阳离子交换树脂，以保证良好的软化效果。
根据反渗透的出水量要求，本系统设计1台直径为250 mm 的手动软水器。出水量为2m3/h, 根据贵酒店的用公司水量来设定软水器再生时间。
软水器采用优质耐压、耐腐蚀材质罐体
6保安过滤器
保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5μ的颗粒，以防止其进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮，导致高压泵的损坏。过滤器中的滤芯为PP棉聚丙烯材质，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07~0.1MPa）时，应当更换。
滤芯是由聚丙烯喷熔制成，其特点：
*过滤能进入深处，形成深层过滤；
*纳污量大、寿命长（可维持2-3个月）；
*易更换。
保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。
根据反渗透的进水量本系统设计1台 保安过滤器。出水量为2 m3/h，内装5只20＂溶喷PP滤芯。
7一级高压泵
高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。
根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。根据反渗透的配置，经用美国海德能公司的软件计算后，设计温度为15℃时，（一级进水流量2.4m3）要求提供的一级进水压力不小于1.0MPa，同时考虑到管路的阻力损失，设计一级高压泵压力为1.1Mpa。
一级反渗透装置设置1台流量为1.6m3/h，扬程为1.3MPa 的304不锈钢高压泵。
2）
反渗透装置主要包括：高压给水泵、进口RO膜、不锈钢膜壳、电导仪、压力表、流量计、电磁阀、高低压保护、配电控制等。
经反渗透装置处理的水，能去除绝大部分无机盐类和有机物，反渗透膜脱盐率为98﹪—99﹪。出水电导率可达到小于10μs·cm（25℃）之纯净水要求。本系统在水质分离过程中自控运行。
膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质。经前三级预处理后的水，经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）。
经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透产水箱。反之不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排入反洗水箱中或排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门，监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。
根据贵公司的要求，本系统将反渗透系统设置 1套出水量为
一级产水500L/h
ESPA2-4040本装置反渗透膜组件均采用世界上最先进的TFC型复合膜.
单根膜公称脱盐率达99.5 %，根据需方提供的原水水质，经过美国海德能公司反渗透膜专用计算软件计算，当设计水温15℃一级反渗透装置的回收率为45%时，配置2只盐ESPA2-4040膜组件，每根膜组件有效膜面积为7.9m2，分别安装在2支4040-1不锈钢压力容器内，成1:1排列。
